顶管施工规则要求

顶管施工规则要求

产品介绍:一、作业井的结构有必要满意井壁支护以及顶管(顶进作业井)、盾构(始发作业井)推进后座力作用等施工要求,其方位挑选应契合下列规则: 1.宜挑选在管道井室方位; 2.便于排水、排泥

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一、作业井的结构有必要满意井壁支护以及顶管(顶进作业井)、盾构(始发作业井)推进后座力作用等施工要求,其方位挑选应契合下列规则:

1.宜挑选在管道井室方位;

2.便于排水、排泥、出土和运输;

3.尽量避开现有构(建)筑物,减小施工扰动对周围环境的影响;

4.顶管单向顶进时宜设在下流一侧。

二、作业井围护结构应依据工程水文地质条件、附近建(构)筑物、地下与地上管线状况,以及结构受力、施工安全等要求,经技术经济比较后确认。

三、作业井施工应遵守下列规则:

1.编制专项施工方案;

2.应依据作业井的尺度、结构方法、环境条件等因素确认支护(撑)方法;

3.土方开挖过程中,应遵从。开槽支撑、先撑后挖、分层开挖,禁止超挖。的原则进行开挖与支撑;

4.井底应保证安稳和枯燥,并应及时封底;

5.井底封底前,应设置集水坑,坑上应设有盖关闭集水坑时应进行抗浮验算;

6.在地上井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施;

7.井内应设置便于上、下的安全通道。

四、顶管的顶进作业井、盾构的始发作业井的后背墙施工应契合下列规则:

1.后背墙结构强度与刚度有必要满意顶管、盾构最大答应顶力和规划要求;

2.后背墙平而与捌边角1线J.苡保持垂下I,表面应坚实平板能有效地传递作用力;

3.施工前有必要对后背土休进行答应抗力的验算,验算通不过时应对后背土体加固·以满意施工安全、周围环境保护要求;

4.顶管的顶进作业井后背墙还应契合下到规则:

1).上、下流两段管道有折角时,j丕应对后背端结构及安置进行设;

2).装配式后背墙宜选用方木、型钢或钢板等拼装,底端宜在作业坑以下且不小于5oomm;拼装构件应标准二致、紧贴固定;后背土体壁面应与后背墙贴紧,有孔隙时应选用砂石料填塞密实;

3).无原土作后背墙时,宜因地制宜规划结构简单、安稳可靠、撤除便利的人工后背墙;

4).运用已顶进完毕的管道作后背时,待顶管道的最大答应顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲资料,并应采取办法保护已顶入管道的接口不受损害。

五、作业井尺度应结合施工场所、施工办理、洞门撤除、丈量及笔直运输等要求确认,且应契合下列规则:

1.顶管作业井应契合下列规则:

1).应依据顶管机设备和拆开、管节长度和外径尺度、千斤顶作业长度、后背墙设置、笔直运土作业面、人员作业空间和顶进作业办理等要求确认平面尺度;

2.)深度应满意顶管机导轨设备、导轨基础厚度、洞口防水处理、管接口衔接等要求顶混凝土管时、洞圈最低处距底板顶面间隔不宜小于600mm;顶钢管时,还应留有底部人彐二焊接的作业高度。

2.盾构作业井应契合下列规则:

1).平面尺度应满意盾构设备和拆开、洞门撤除、后背墙设置、施工车架或临时渠道、丈量及笔直运输要求;

2).深度应满意盾构基座设备、洞口防水处理、井与管道衔接方法要求,洞圈最低处距底板顶面间隔宜大于 600mm。

3.浅理1磨挖竖井的平面尺度和深度应依据施工设备安置、土石方和资料运输、施工人员出人、施工排水等的需求以及规划要求进行确认。

六、作业井洞口施工应契合下列规则:

1.预留进、出洞口的方位应契合规划和施工方案的要求;

2.洞口土层不安稳时,应对土体进行改进,进出洞施工前应查看改进后的土体强度和渗漏水状况;

3.设置临时封门时,应考虑周围土层变形操控和施工安全等要求。封门应撤除便利,撤除时应减小对洞门土层的扰动;

4.顶管或盾构施工的洞口应契合下列规则:

1).洞口应设置止水设备,止水设备联合环板应与作业井壁内的预埋件焊接牢固,且用胶凝资料封堵;

2).选用钢管做预埋顶管洞口时,钢管外宜加焊止水环;

3).在软弱地层,洞口外缘宜设支撑点;

5.浅埋晴挖施工的洞口影响范围的土层应进行预加固处理。

七、顶管的顶进作业井内安置及设备设备、运转应契合下列规则:

1.导轨应选用钢质资料,其强度和刚度应满意施工要求导轨设备的斜度应与规划斜度一致。

2.顶铁宜契合下列规则:

1).顶铁的强度、刚度ht满意最大答应顶力要求设备轴线应与管道41ll线平行、对称,顶铁在导轨上滑动平稳、。川.无旧till现象,以使传力均匀和受力安稳;

2).顶铁与管端面之间应选用缓冲资料衬垫,并宜选用与管端面契合的U形或环形顶铁;

3)顶进作业时,作业人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常现象。

3.千斤顶、油泵等主顶进设备应契合下列规则:

1).千斤顶宜固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂线上千斤顶对称安置且标准应相同;

2).千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、回油的操控体系;油泵应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵高压油管应顺直、转角少;

3).千斤顶、油泵、换向阀及衔接高压油管等设备完毕,应进行试运转;整个体系应满意耐压、无泄漏要求。千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性应契合施工要求;

4).初始顶进应缓慢进行,待各触摸部位密合后,再按正常顶进速度顶进顶进中若发现油压忽然增高,应立即序止顶进,查看原因并经处理后方可持续顶进;

5).千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快、。

八、盾构始发作业井内安置及设备设备、运转应契合下列规则:

1.盾构基座应契合下列规则:

1).钢筋混凝土结构或钢结构,并置于作业井底板上其结构应能承载盾构自重和其他附加荷载;

2).盾构基座上的导轨应依据管道的规划轴线和施工理求确认夹角、平面轴线、顶面高程和斜度。

2.盾构设备应祠合下列规则

1).依据运输和进入作业井吊装条件·盾构可全体或解体运入现场,吊装时应采取避免变形的办法;

2).盾构在作业井内设备应达到设备精度要求,并依据施工要求就位在基座导轨上;

3).盾构掘进前,应进行试运转检验,检验合格方可运用。

3始发作业井的盾构后座选用管片衬砌、顶撑拼装时,应契合下列规则:

1).后座管片衬砌应依据施工状况确认开口环和沉默环的数量,其后座管片的后端面应与轴线笔直,与后背墙贴紧;

2).开口尺度应结合受力要求和进出资料尺度而定;

3).洞口处的后座管片应为沉默环,榜首环沉默环脱出盾尾时,其上部与后背墙之间应设置顶撑,确保盾构顶力传至作业井后背墙;

4).盾构掘进至一定别急妈妈教你做间隔、管片外壁与土障的摩擦力能够平衡盾构掘进反力时,为进步施工速度可撤除昏构后座,设备施工渠道和水平运输设备。

4.作业井应设置施作业业渠道。

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